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美孚:液压油发黑变质,使用寿命短怎么办?

    订单一笔接着一笔,业绩蒸蒸日上,漯河太古可口可乐饮料有限公司在过去几年的发展势头十分良好。但实际上,在生产的过程中仍有不少问题阻碍着企业进一步发展的前进步伐。这不,作为可口可乐罐装线上重要的一环,漯河太古最新采购的广州一道UET-230型注塑机的液压系统表现不尽如人意。古语有云,牵一发而动全身,注塑机液压系统的故障影响了整条流水线的生产效率,面对如此难题,漯河太古采取了何种方式应对呢?

    漯河太古是可口可乐在中国最大的瓶装厂之一,负责生产和可口可乐系列产品,其碳酸瓶生产线是目前国际上最先进、自动化程度最高的吹、灌、旋生产线之一,同时,该生产线的瓶装速度目前在国内也处于领先地位。但在生产过程中,负责吹瓶工艺广州一道UET-230型注塑机存在着油品发黑和液压系统压力不稳的问题。

广州一道UET-230型注塑机

    为了更好地完成可口可乐灌装线紧凑的生产任务,减少设备非计划停机,埃克森美孚的工程师受邀帮助漯河太古分析故障发生的原因。在经过现场实地勘察后,发现油品发黑变质和压力不稳的现象与抗氧化性能较差密切相关。

    由于液压油在工作时常处于高温高压的极端环境,若油品抗氧化性能较差,容易在金属的催化下发生氧化反应,液压油中烃类化合物会与含氧杂环结合形成胶质产物,这些胶质产物就是我们平常所说的“油泥”,也是影响设备运行效率的罪魁祸首!

    基于上述原因,埃克森美孚的工程师建议太古漯河维修冷却器,并推荐使用美孚DTE25抗磨液压油,同时提供换油冲洗、度检测、美孚®优释达®油品分析服务以及人员培训等服务。在双方共同努力下,液压油的换油周期延长至原来的三倍,每年可为企业节省人民币30,000元!

    埃克森美孚工程师仅用了简单的三招,就让生产设备“重焕新生”,帮助太古漯河每年轻松获得3万元的收益,究竟运用了何种方式,让我们一窥究竟!

    第一招:彻底冲洗液压系统

    在更换新液压油前,必须对液压系统进行彻底的冲洗,以去除系统元件中残留的油泥。系统冲洗后的目标清洁度通常会设定比正常工作时高两级,如正常工作时为NAS8级,则冲洗的目标清洁度应设定为NAS6级。

    为了避免损坏液压系统中的敏感元件,油箱、、油缸、蓄能器、油泵和等重要元件必须从冲洗回路短接或拆除,分别接入不同的回路进行清洗。在开始冲洗前,需要检查每个冲洗回路是否连接完整,确保整个冲洗系统没有死区/死角,所有的元件、管道和接头都能够获得特定的流速和雷诺数。

用于现场检测系统清洁度的PALL便携式污染度测试仪

    第二招:更换合适的润滑产品

    众所周知,空气在液压油中有两种存在形式:可见的气泡和不可见的溶解性气体。对于可见气泡,在消泡剂的帮助下,给予油品足够的停留时间即会自行消除。但不可见的溶解性气体不仅无法在油品中完全消除,还会随着液压油进入油压泵,被泵送至滑动的高压区。被压缩的空气温度会急剧上升至750℃以上,产生的炽热微小气泡会使周围的液压油高温氧化分解,从而产生油泥粒子,这些粒子会悬浮在油品中,随着油品进入低压区,最终造成油品发黑以及系统压力不稳定等问题。

    拥有出色抗氧化性能的美孚DTE25抗磨液压油可帮助改善液压系统的润滑状况,其平衡配方所表现出的综合性能,可为精密阀件在高压、高速运行中,提供可靠的抗磨保护,满足使用高压、高输出泵的液压系统,以及其他液压系统元件如紧密间隙伺服阀和数控的严苛需求。

    第三招:定期油品分析,帮助监控系统运行状况

    为了进一步提升企业的润滑效益,埃克森美孚工程师还为太古漯河提供了配套的美孚®优释达®油品分析服务以及操作人员培训。全面的油品分析服务可为企业提供所需的数据,帮助操作人员更好地了解设备的运行状况,掌握影响设备运行效率和生产力的关键点,帮助企业避免非计划设备维护、维修和更换,保护企业的生产设备和业务。

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